打造自動化包裝流水線，企業如何根據自身條件進行個性打造

打造自動化包裝流水線，企業需求方應充分調研，根據企業自身的實際情況進行個性化定制，一般的企業并不太適合采用標準機型來完成組建自動化包裝流水線。根據思辟德十多年的包裝設備行業經驗，總結了以下三點供企業參考：

1. 前期充分溝通是定制化的必要條件

前期良好充分的溝通才能保證Z終的方案高度定制化。從第一次項目溝通，需要多層面、多方位的溝通。不但要了解到高層對企業發展的定位，也要了解生產部門的實際需求，要解決的痛點在哪兒？考慮這套系統中的哪些模塊，是不是目前Z佳組合，可以考慮部分人工操作嗎？提供的實際生產數據，考慮了將來下游客戶的需要嗎？廠房設計是否涉及到自動化系統布局后的物流科學性？等等。

還有，比如說堆垛，托盤用多大，一垛堆多少層，每層怎么擺放，有沒有特殊要求；后續運輸如何安排，出口裝紙箱是否考慮到集裝箱的容量；包裝成本怎么算，堆垛、裝編織袋包裝哪個更有效益，未來的銷售包裝趨勢如何。再比如在自動包裝混合系統中，既有堆垛也有裝紙箱，紙箱包裝又必不可少，但是量又很少怎么辦，需要投入全自動裝箱模塊嗎？是否現在只考慮做個人工裝箱站？

自動化系統也是產品，有局限，不同的需求要雙向溝通，才能匹配到Z佳狀況。在設計方案的過程中，不少企業給我們提供了大量寶貴的意見，也有些想法我們覺得單純靠提高自動化的復雜性，一方面增加了成本，另一方面也不一定能達到Z大效益。作為設計方和系統提供方，我們堅持“說到做到”，能做到就答應，做不到不說假，要對客戶負責任。比如說裝箱，理論上每小時可處理800個，但實際我們承諾的是600個。包裝已經是Z后一道了，受到整個環節的影響。如果每小時你的包裝量達到900個，那就只能用兩套來處理。

2. 輸送與包裝自動化系統安裝的空間

很多工廠都提出來，你的這些系統會占用廠房很大的地方嗎？產品打包封箱碼垛及輸送，都是需要空間的。因為要考慮到完美契合工廠工具，設備之間的中心距的大小就比較關鍵。需要統籌設計和溝通，比如但如果要做獨立堆垛，包括滿垛的搬運空間，需要考慮高度等等。采用集中堆垛和包裝，基本上可以利用工廠現有的包裝區域，做到“只多不少”。

3. 企業自動化的投入

這也是思辟德常常在談項目必須要和企業一起探討的“大問題”。我們這個廠輸送與包裝自動化系統投下去，要花多少錢，能省多少人？

思辟德17年專注于包裝設備流水線打造。從設計，加工制造，電氣控制，系統調試都需要投入很大的物力和人力。秉持匠心的精神，不斷改進，以保證系統的先進性。尤其是針對不同的需求，形成了成熟的產品設計，控制系統與工廠生產各種要求高度匹配，配套零部件采用機器人加工，嚴格控制加工精度，保證整個系統很小的“積累誤差”。自動化系統的核心是穩定性，長期穩定性。如果自動化系統停了，就可能造成全廠的癱瘓，更何況沒有哪個工廠能緊急再召喚足夠的人手來處理。

對于工廠，在選擇什么水平的自動化系統時，價格很重要，除了考慮前期的一次性投入，系統本身的長期穩定運行，更是必須要考慮的，真金白銀的投入，才能做到“停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零”，效益Z大化。至于能省下多少人，我想從另外一個角度和大家溝通：用這套系統需要哪些人。這樣就可以做個合適的比較。輸送與包裝過程里，包括到滿垛入庫之前，需要的人工主要是包裝材料的補充，比如，托盤、隔板不夠了，纏繞膜、紙箱快用完了，打印標簽、扎帶需要更換了，滿垛需要入庫了，這時候需要操作工。當然，這些工作不會是全時段的，而是間歇性的，基本上也可以由其它工位同時兼做。

我想，這筆賬還得企業自己算Z清楚。我們不能以靜止的思維來核算成本，需要動態、發展的思維，畢竟很多成本是逐年提高的；還有，自動化程度高低、環節的復雜性，都會對投資回報年限有影響，具體的項目需要具體探討。